Корзина
74 отзыва
+38(067)889-09-95
+380992868577
+380972910590
+380933340111
УкраинаЧеркасская областьЧеркассывул.Молоткова, буд.85
ТОВ "ЕКОПРОМТРАНС"
Оставить отзывНаличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.

Полипропиленовые мешки в Украине (производство, рынок, тенденции)

Полипропиленовые мешки в Украине (производство, рынок, тенденции)

Полипропиленовые мешки в Украине (производство, рынок, тенденции)

Полипропиленовые мешки в Украине

(производство, рынок, тенденции)

 

Мешок как вид транспортной упаковки стал известен в конце ХIХв., когда бумажные мешки для бакалейной продукции совершили революцию на американском потребительском рынке того времени. В последующие годы менялись конструк­ция, материал мешка, появились полимерные (полиэтиленовые) мешки, вначале — из пленки, затем — из полимерной ткани. И все эти годы мешок как мягкая транспортная упаковка применялся и продолжает применяться для хранения и транспортирования разнообразной пищевой и промышленной продукции.

Эта статья посвящена одному из самых современных видов мешков — из полипропиленовой ткани, использование кото­рого широко распространено на украинском рынке строительной (цемент, сухие смеси и др.), химической (минеральные удобрения и т. д.), пищевой (сахар, мука, соль, комбикорма и т. п.) и других видов продукции. Такая ситуация провоциро­вала появление производств полипропиленовых мешков в Украине, основные из которых были созданы в начале 2000-х гг.

 

 

Общие сведения

Мешки из полимерной, в основном полипропиленовой, ткани пришли на смену бумажным и полиэтиленовым. Наряду с биг бэгами [1], они являются прогрессивным видом современной мягкой транспортной упаковки в первую очередь для сыпучей продукции и в полной мере соответствуют тенденциям развития упаковки на миро­вом рынке. Прежде всего, их использование минимизи­рует расход материальных и энергетических ресурсов при производстве. Кроме того, мешки из полипропиленовой ткани по эксплуатационным свойствам превосходят бу­мажные и мешки из полимерной пленки. Проницаемость таких мешков по отношению к различным газам, воздуху, влаге можно регулировать, подбирая марку полипропиле­на и параметры изготавливаемой ткани [1, 2].

Во многом именно такая особенность полипропиленовых мешков, а также их разнообразная конструк­ция (табл. 1) приводят к их широкому использованию при хранении и транспортировании различной сыпучей про­дукции. Открытые мешки из полипропиленовой ткани с вкладышем из полиэтиленовой пленки используются для упаковывания сахара, соли, комбикормов. Мешки без вкладышей — для муки, круп. В мешки с клапаном упа­ковывают цемент, минеральные удобрения, а также пы­лящую и гигроскопичную продукцию. Продукция в таких мешках должна храниться в закрытых складских помеще­ниях.

Следует особо отметить одну из последних разработок конструкции мешка из полипропиленовой ткани — так называемые ламинированные коробкообразные мешки AD pro Tех и AD*STAR (рис. 1). Основная особенность их конструкции — это прямоугольная (коробчатая) форма, а также отсутствие швов в донной части и в горловине меш­ка. Прямоугольное дно лучше, чем стандартный (сшив­ной) мешок, сохраняет форму при хранении продукции. Кроме этого, такая конструкция дает возможность легко и удобно манипулировать при всех видах ручных и автома­тических операций обращения с мешком.

Мешки AD pro Tех и AD*STAR изготовлены из полипро­пиленовой ткани, нити для производства которой специ­альным образом растянуты и ориентированы, что делает их устойчивыми к ударам, падениям, сжатиям и переги­бам. Мешок также устойчив к воздействию влаги, сохра­няет свою прочность во всех условиях — даже тогда, когда он лежит на влажной земле, под дождем или находится на воздухе при высокой влажности.

Различные размеры мешков AD pro Tех и AD*STAR, а так­же конструкции клапанов могут удовлетворить требова­ния производителей многих видов продукции. При этом можно обеспечить практически абсолютную герметич­ность такого мешка за счет использования специальных загрузочных клапанов, которые после фасовки продук­ции привариваются при помощи ультразвука на специ­альной установке. С другой стороны, есть возможность изготовить мешки с микроперфорацией для обеспечения оптимального «дыхания», если это необходимо при упа­ковывании соответствующих продуктов.

Технология производства

В готовом виде мешки из полипропиленовой ткани выглядят до­вольно простым изделием. Для их изготовления исполь­зуется полипропилен в виде гранул. Правда, это должен быть полимер со специальными свойствами, от которых во многом зависят эксплуатационные характеристики будущего полипропиленового мешка [3]. Как правило, мешки изготавливают из первичного полипропилена, но в некоторых случаях, если это допускается требованиями к мешкам, их можно изготавливать из вторичного поли­мера или смешав его с первичным. В этом случае вторич­ный полипропилен получают из использованных мешков после их очистки, дробления, отмывания загрязнений и гранулирования.

Изготовление мешков из полипропиленовой ткани вклю­чает в себя три основные технологические стадии (табл. 2):

  •  производство и обработка полипропиленовой нити с использованием плоскощелевых экструдеров;
  •  изготовление рукава полипропиленовой ткани ткац­ким способом;
  •  изготовление полипропиленового мешка на автомати­зированных конверсионных линиях.

На первой стадии изготавливается полипропиленовая пленка. При этом гранулы полипропилена перед подачей в экструдер смешивают с различными добавками и кра­сителями. Эти добавки, например, светостабилизаторы или модификаторы, необходимы для придания матери­алу мешка специальных свойств, в частности прочности на разрыв или прокол. Кроме того, уже на этой стадии в некоторых случаях добавляют вторичный полипропилен или меловые концентраты (если это предусмотрено), что­бы снизить стоимость готового мешка. Полимер, смешан­ный с добавками, расплавляется в экструдере, гомогени­зируется и формуется через плоскощелевую головку в виде пленки. После охлаждения пленки в воде и удаления с ее поверхности остатков воды она подается на механизм ре­зания, который имеет возможность регулировать ширину полос. Затем образовавшиеся полосы полипропиленовой пленки разогревают, растягивают и ориентируют, превра­щая в полипропиленовые нити с заданными свойствами, которые после охлаждения наматываются на бобины с ре­гулировкой их натяжения.

На второй стадии изготавливается основной материал мешка — полипропиленовое полотно в виде рукава. Для этого используется круглоткацкий станок, на котором челночным методом ткут полипропиленовое полотно. Современные станки дают возможность регулировать ши­рину полотна, натяжение нитей, фиксировать их обрыв.

При необходимости в полотно вводят специальные нити противоскольжения, чтобы мешки при складировании и транспортировании не разъезжались. Также на поверх­ность полотна ткани на специальном оборудовании — ламинаторе — наносят слой полимера или смесей поли­меров, например, полипропилена и полиэтилена низкой плотности. В этом случае в дальнейшем нет надобности использовать мешок-вкладыш. Такая технология улуч­шает внешний вид мешка. Следующая операция на этой стадии предусматривает нанесение на поверхность ткани рисунков, логотипов, текстовой информации на печатном оборудовании, используя от 1 до 6 цветов.

На третьей стадии изготавливают непосредственно ме­шок. В зависимости от размеров и конструкции мешка используют различные операции. На первом этапе по­лотно ткани нарезают на заготовки будущего мешка определенного размера. Затем дно мешка прошивают не­сколько раз прочной нитью и формируют его горловину. При необходимости выполняют перфорацию полотна, прошивают вкладыши. Для изготовления клапанных ко­робкообразных ламинированных AD*STAR и AD pro Tех. Тех мешков используют специальное конверсионное обо­рудование.

Рынок полипропиленовых мешков

Украинский рынок  мешков из полипропиленовой ткани (мешки полипропиленовые) стал формироваться в конце 90-х — начале 2000-х гг. Нет необходимости сегодня отмечать, кто был первым, а кто вторым. Важно то, что производители сыпучей продук­ции в Украине заметили все преимущества этого нового вида транспортной упаковки и стали массово ее исполь­зовать. На первых порах они закупали мешки за границей. Но вскоре стали появляться украинские производители полипропиленовых мешков. Сегодня общая потребность в мешках из полипропиленовой ткани для различных ви­дов сыпучей продукции, по оценкам различных экспер­тов, составляет 250—300 млн шт. в год.

При этом в настоящее время в Украине создано достаточ­но мощностей по производству мешков из полипропиле­новой ткани, чтобы обеспечить потребность укра­инского рынка. Отдельные производители мешков экс­портируют свою продукцию. Кроме того, на украинском рынке имеются предприятия, которые продают мешки, как украинского производства, так и импортируя их из других стран.

Общая ситуация на украинском рынке характеризуется высоким уровнем конкуренции, на первый план которой выходит соотношение «цена — качество». В этой связи по­требители полипропиленовых мешков должны с особым вниманием относиться к дешевым импортным мешкам сомнительного качества, изготовленным в Индии, Ки­тае, Азербайджане. Их дешевизна как раз и подтверждает то, что они не отвечают установленным стандартам ка­чества.

Вместе с тем большинство украинских производителей мешков из полипропиленовой ткани оснащены совре­менным оборудованием мировых лидеров, используют сырье и материалы высокого качества, прошли сертифи­кацию согласно требованиям ISO 9001 и других стандар­тов. Ситуация на рынке для украинских производителей была бы еще более стабильной, если бы удалось наладить поставки высококачественного сырья от отечественного производителя полипропилена.

Литература

  1.  Транспортная упаковка // Упаковка. — 2010. — № 5. —

С.         57-59.

  1.  Мешки // Упаковка. — 2009. — № 6. — С. 59-61.

 Полипропилен / перевод со словацкого Егорова В.А.; под ред. Пилиповского В.И., Ярцева И.К. — Л.: Химия, 1967. —316. 

 

В статье рассмотрено производство, рынок и тенденции развития в Украине мешков с полипропиленовой ткани. Также дана характеристика полипропиленовых мешков, их свойств, размеров, преимуществ и недостатков по сравнению с бумажными и полиэтиленовыми мешками. Автор рассмотрел три стадии производства

мешков и описал основные технологические операции , также дал анализ украинского

рынке мешков с полипропиленовой ткани , особенностей его развития .

Автор привел некоторые сведения о основных производителей и продавцов мешков в Украине .

 

Предыдущие статьи